在空心砖机生产中，如何确保砖块的质量？除了设备正常运作之外这些外在因素外，还要注意生产的细节部分，搅拌工艺的细节是关键。要注意以下几点：
1、如果因某些原因导致空心砖机搅拌好的面料和基料放置时间较长，或搅拌好的料的温度比周围温度高许多，这样的料必须回锅，以免生产质量不合格的砖，而且还可能误码率导参数的调整。
2、在空心砖机生产中，搅拌的时候加水量过少或者过多，都会影响砖块的质量。如果加水量过大，成型后起肚，此锅料也不能够要，必须回锅。
3、现在常用的粉煤灰，炉渣，煤矸石等，并不是所有地方的这些原料都可以直接用来做砖。一方面要看这些原料的含炭量如何，如果过高，会直接影响到砖的质量和使用。另一方面由于一些煤质的原因，导致一些粉煤灰，炉渣，煤矸石等本身含有放射性的原素。要经过认真的调配和检测才可以用。
4、添加剂的使用也要特别注意，添加剂现在已经是个非常敏感的话题了。现在我们所谓的添加剂有很多种，它的作用可以提高空心砖早期强度。同时提高空心砖的抗压、抗折、抗冻融性及透气、保水性能等，这是正规的添加剂应该起到的作用，正是由于大家所不了解，就让一些别有用心的人把这个作为一个赚钱的机会，宣称自己的技术如何如何的好，可以不用水泥，不用骨料，不用养护等等好处，这些一律是骗子。
     以上几点是根据一些容易被大家忽视的空心砖机制作过程中的细节，来为大家提个醒，很多用户只知道砖块生产出来后不合格，却不知道原因出在哪里，往往就是忽略了以上几点。希望这篇文章能够帮到大家。