1、空心砖机符合现行建筑模数，便于推广应用。 　　空心砖机外形规格以国标粘土烧结多孔砖的规格标准执行，有单砖和双连砖两个系列，双连砖规格用于墙体可以减小墙体厚度，提高建筑物的实际使用面积，同时单砖系列可以作为双连砖的配套砖。 2、空心砖机强度等级范围大，适应作为承重和非承重墙体材料。 　　按照建筑物不同部位、不同功能的强度要求，将强度等级设计MU5.0至MU7.0（粘土烧结多孔砖的最高强度等级为MU7.5），完全满足承重和非承重墙体材料的技术要求。 3、空心砖机抗剪强度高，有效地解决墙体裂缝问题。 　 空心砖机的开孔设计为倒梯形，多排孔布置，排孔转析采用内切圆过渡，保证了砌墙砂浆的满铺，并在座浆面和铺浆面双向孔洞的作用下，可以形成一批灰键层，大大提高了砌体的各方向抗剪能力。 4、结构设计改善了产品的热工性能，提高墙体的热绝缘作用。 　　空心砖机的孔洞分布设计考虑了墙体的热工技术要求，采用热桥隔断的原理，设计成薄壁空心砖，通过多层的热阻隔，大大的提高了热绝缘性能。经有关专家测验，砌成240或190mm厚的墙体后，其传热阻R0可达0.67，墙体的热绝缘性能的提高，可以减少能源的消耗，对环保有积极的意义。 5、砌块肋壁及开孔尺寸可满足管道铺埋和二次装修。 　　空心砖机的外壁到相邻肋的距离为40～50mm，肋与肋之间的距离也是50-51mm，是安装暗插座、暗开关和铺设水电管道的最佳尺寸，且不受砖的砌作方向的限制。墙面开槽后，在240mm到200mm的墙体中，其纵向强度受到的影响只有1/6；在115mm的墙体中，也仅受到1/3的影响，由于开孔尺寸小，修补非常容易，且修补后墙体的强度所受到影响很小。 6、块形设计符合施工习惯，有效地减轻劳动强度，提高工效。 　　空心砖机的块形设计充分考虑了施工的工作环境、条件和习惯，具有重量轻、可砍切的特点。最大限度地满足了我国传统建筑施工工艺的要求，无需增加专用的施工机具，大大降低了工人的劳动强度，成倍地提高了工作效率，而且能节约砂浆等辅助材料。 7、空心砖机的生产工艺 　　空心砖机原辅材料通过发酵搅拌、对滚细化、真空挤压、切坯成形，自然风干和培烧六个生产工艺阶段。 8、同类产品的差异 　　空心砖机具备以上的特性，是因为空心砖机综合了同类产品的优缺点，在开孔设计上采用倒梯形的多排多孔，提高了抗裂抗剪和热工性能。它是一种很高商业价值的新型节能墙体材料，很值得推广应用。
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